应xx地方砼，砼总量约8万立方米。混凝土类型为普通混凝土，级别有C20、C25、C30、

  C35混凝土。拌合站占地约5亩。拌合站建设分基本、设施安装、调试、验收和试运营

  依照实际生产要拌和站设HZS35拌和机2套，按日工作12h计算，日生产能力约

  4个（5-10mm碎石仓两个，10-20mm碎石仓两个），细骨料仓2个。拌合站内场地所有

  拌和站平面位置详见《施工总平面布置图》，详细位置由测量人员实地放线扩大基本施工

  待测量人员将拌合站各基本位置放样后进行扩大基本开挖。水泥罐、拌和楼等基本

  平面布置及开挖尺寸应满足厂家提供基本施工图纸，按照地基承载力验算成果拟定。

  拌和站场地进行硬化解决。施工前将地表浮土清除后，进行碾压，规定压实度＞95%，

  4.2.2机械设备配备;配备2台25t汽车吊互相配合进行拌和站安装。并配备揽风绳8

  4.2.3安装前对设备做全面检查；选用电气设备及电器元件符合拌合站工作性能和工

  —粉罐安装—水泥输送系统安装—电气系统安装—施工排污水沟—水池、沉淀池及外加

  4搅拌站设立专用接地网，与粉罐有可靠电气连接，其接地电阻不不大于10Ω；

  线接近焊接点，远离传感器，以防焊接时产生电流毁坏传感器；在皮带机上方焊接作业

  由安监员王治林负责搅拌站现场安装安全管理工作。安装人员必要服从指挥，戴好

  安全帽，登高作业系好安全带。设立警戒线，非安装人员不得入内；雷雨天或风速超过

  搅拌站在调试前应对机械和电器系统安装对的性加以确认，按规定将各减速机加润

  分别单独启动皮带机，使皮带机运转，检查滚筒、托辊等转动件灵活、平稳、胶带

  一方面排放分离器中积水，在油雾器内加入N32机油，向空压机加注13#压缩机油，

  启动空压机，调节减压阀，使气路压力保持在0.4-0.8MPa之间，保持15分钟气路系统

  应无漏气现象，按下相应按钮，通过换向阀使气缸动作，检查其工作状态正常，动作须

  分别点动两台电机，观测搅拌轴转向符合右侧轴顺时针轩规定，叶片未碰擦衬板，

  次搅拌时间和生产量。在保证质量状况下，搅拌时间每批次不应超过45秒，搅拌主机

  轴端和卸料门关闭处不浮现漏浆、传动系统运转平稳并无异响，轴承部位不发热、卸料

  按混凝土成品料级配规定上料，持续搅拌10小时，检查成品料生产质量，测算生

  加剂各计量装置标定范畴内取满量程和半量程物料（提前用原则衡器衡量）进行衡量，

  7.2.1接通电源启动空气压缩机，调节达到额定压力1MPa，持续15min，检查整个气路

  系统控制阀、管路、气缸无漏气，分别按各气缸动作按钮使气缸动作，检查气缸动作自

  7.2.3 分别启动搅拌主机两个主电机，观测轴转动状况，其转向应以双轴向外旋转为对

  7.2.4 接通水源，检查各水泵转向对的，管路无泄漏。检核对的后先加水至储水箱水满。

  7.2.7 用原则砝码按最大量程50%、75%、100%依次调定好骨料、水泥、水、外加剂秤，

  先设定好配方，给定配方50%量程值，进行自动配料、投料、搅拌、卸料等程序，

  ①拼装前检查拼装用各种设备与否完好、运转正常，各种用品与否完好、牢固可靠。

  ④提前与本地气象部门联系，若风速不不大于13m/s 则不得进行拌合站设备吊装。

  为了有效防止、及时控制和消除突发重大、特大安全生产事故危害，最大限度地减

  少重、特大事故导致损失，维护施工生产秩序和社会稳定，成立现场应急救援小组，应

  在施工现场，依照应急预案有针对性地储备必要预备物资，一旦发生紧急状况能及

  拌合站应急小组在开工初期，对参建员工进行事故应急和救援知识、技能培训，做

  在自然灾害如洪灾、火灾、台风、雷电灾害等发生时，应急小组及时组织抢险队伍、

  ①大风季节来临前一种月，启动防大风预案，从动员、人力、物力等方面作好准备

  ②大风季节期间，实行24 小时、值班工作制度，随时理解大风动态和工地状况。

  ③大风季节期间，随时向本地气象部门理解大风、暴雨动向，做好低洼、抗风能力

  ④大风季节来临前，检查各个生产场合抗大风能力，积极消除隐患，做好加固防护

  ⑤大风过后，及时做全面安全检查，修复被损设施，清理杂物，排除隐患，经安

  ⑥把每个拌和站粉料罐通过支架焊接连为一体以增强抗风能力，在强风或大风来临

  之前，将粉煤罐周边用防风系缆固定在锚定装置上。备足缆风绳（Φ15 ㎜钢丝绳）、铁

  准备抗洪抢险物质设备和器材每人配备一套救生设备，保证人身安全。工地预备足

  够防汛物资及设备。如草袋、蓬布、大功率抽水机械等，配备一定自发电能力，保证汛

  开展防洪大检查，雨季前对受施工影响排水设施进行一次全面疏通。认真执行雨中、

  在洪水来临之前，由拌和站站长亲自指挥，带领抢险小组，发动全体实施工程人员，有

  拌和站应急救援小组随时掌握附近医疗机构联系方式、理解医疗条件，储备必要救

  从拌和站站长到生产工人依照国家安全生产法规和我公司关于规定，逐级建立和完

  在全体员工中经常开展安全生产教诲。拌合站每周召开一次安全生产例会，总结上

  对新工人进行上岗前技能和安全基本知识培训教诲，获得上岗证后方可上岗，并以

  “师带徒”形式在实践过程中纯熟技能和安全操作规程。对特殊工种工人必要经培训考

  拌和站在接到施工指令时，要针对性地编制安全技术办法，并在施工迈进行安全、

  坚持经常和定期安全检查，及时有效地发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防止安全事故。每

  周开展一次安全检查，重点检查防高空坠落、防物体打击、防交通事故、防机电事故等

  办法贯彻。每次检查有明确目和详细规定，对检查中察觉缺陷及时采用办法解决。

  发生安全事故，应及时、积极向上级报告。事故调查解决，本着“三不放过”原则，

  在进一步调查基本上，写出事故调查报告，找出因素，总结教训，制定切实防范办法。

  按照经理部制定并颁布安全原则工地建设规范文献，使安全原则工地建设活动原则

  依照公司颁布《安全生产奖惩办法》，对参加施工生产个人进行安全生产考核和奖

  作业工人进入工点施工作业前由站长和安全员进行班前发言，交待关于安全注意事

  把工序和设备重要安全操作规程悬挂于工地，在危险处设立警示牌以进一步提示作

  所有施工设备和机具在投入到正常的使用中前均由机械技术人员组织进行全方位检查、维修保养，各

  大型和专用机械操作人员必要通过培训并经考核获得合格证后持证上岗，严格按规

  严格坚持定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备清洁润滑、紧固、调节

  施工用重要电力线路架空安设，从主线路至用电设备间使用电力电缆，禁止电力线

  施工照明普通采用 220V 电压，但在潮湿和需要用手持灯具场合，采用 36V

  所有电器开关都必要完好无损、接线对的、绝缘良好、标记明显，保证用电安全。

  重点部位如操作室、配电房，配备相应消防器材，普通部位如宿舍、办公室、食堂

  焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品距离不可以少于10m，与易燃易爆物品

  积极开展文明施工窗口达标活动，施工现场布置合理有序，周边道路和场地平整无

  施工现场做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场机具、料具和施工材料堆放

  严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水解决工作。

  积极与本地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作；与本地政府和群众广泛开展

  工地保证开水供应，不食用生水；茶水桶内部清洁无垢；保持办公室和宿舍等处室

  内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头、纸屑等；宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中

  摆放，保持整洁；床下不得随意堆放杂物；办公室、宿舍实行卫生值日制；食堂保持内

  外环境整洁，工作台和地上无油腻；食物存储配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，

  保持清洁卫生；炊事人员持健康合格证和培训上岗，并做到“三白”；食堂一切用品，

  用后洗净，不得有污垢、霉变物，食堂应有加盖泔桶或垃圾袋；定时进行消毒、防尘、

  灭蝇、灭鼠活动；厕所卫生设专人管理，每天清洁，保持整洁，厕所内定期下药，并做

  配备急救用品和药物,对生活区卫生状况做检查,建立人员健康情况档案表，发现

  成立以拌和站站长为第一负责人施工现场环保小组，制定“环保实行筹划”，使环

  爱护本地自然环境，不任意破坏自然植被，认真听取业主、监理、本地环保部门对

  严格遵守 GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》中关于规定和规定，避免施工噪

  声扰民，最大限度地减少噪声对环境危害，对于高音和高振动机械最好能够降低对本地群众

  寻常生活影响，尽可能的避免夜间施工作业，作业时间安排在白天进行，通过加强机械保养

  采用喷洒水降尘，勤洗施工机械车辆等办法，减小拌和现场和施工道路施工扬尘。

  驻地内设立垃圾贮运站，生活垃圾和废物集中收集、外运，并运至环保部门指定场地处

  施工场地内指定专人随时洒水降尘，保持施工环境质量，在运送和储存施工材料时，

  加强对围栏、大门、出入口、冲洗设施管理，现场围栏不随意开口，在出入口处铺

  拌和站采用固体废料和液体废水分离方式，固体废料通过碴车装运到指定解决地解