随着随着新一轮科技革命和产业变革稳步推进，制造业智能化转型也在不断地向高端化、智能化、绿色化发展。在一些混凝土搅拌站应用项目中，实施工程单位也慢慢变得注重设备智能化的要求。有需求就有突破，山推混凝土搅拌设备智控系统全面升级，以“智脑”四大员助力项目管理高效化、精准化、专业化。

  山推依托电子信息技术、结合混凝土搅拌站现代化管理需求，推出无人值守磅房系统，实现混凝土搅拌车从进场前进行自动化管理。它替代传统人工过磅，通过车辆探测器、车牌识别一体机、智能道闸、无人值守一体机、AI识别摄像机、自动出票机等智能设备，对进出运输车辆装载全过程实行智能化管理和监控，保证车辆按照设定程序、线路运行，实现入场、上磅、装载、称重、离场等多个环节的自动化管理，提升过磅效率，降低管理人员成本，避免现场等待，便捷高效。

  在混凝土搅拌站生产的全部过程中，粉料仓的料位管理必然的联系到混凝土粉料存储的精细化、安全性和生产效率。然而，传统搅拌站生产的全部过程中易出现缺料，打灰过程中冒顶、爆仓等问题，同时料位测量方式也存在误差大、响应慢等问题，难以满足混凝土粉料储存对智能化和准确性的要求。升级的粉料智能料位系统则完美地解决了这一问题。

  粉料智能料位系统以其精准计量、实时传输和智能显示的特点成为混凝土搅拌站专业粉料“计量员”。它通过传感器采集每个粉料仓支腿的受力情况并实时显示粉料仓库存重量，同时保障计量精度在±2%以内，计量更精准，为提高混凝土搅拌站运营效率提供了有力保证。

  在混凝土搅拌站的总控制环节，为避免控制系统故障，慢慢的变多的客户选择双机双控这一形式。它可将多条混凝土生产线远程集中于一室一人控制，通常配置2台电脑、互为备用。平时以一机双控界面工作，图文清晰明了、控制管理系统精准到位、操作页面简单易用，更具人性化，只要一键操控，便可轻松掌控2条生产线，大幅度的降低了人力成本，提高提高了现场管理效率。一旦生产线电脑发生故障，另一台备用电脑立即启动工作，保障两条生产线照常生产，控制管理系统稳定性大幅提升。

  双控双机系统逐步推动了混凝土搅拌站的精细化管理，能节约人力成本50%，管理成本每年可节约10-20万元，是当之无愧的智能“管理员”。

  在混凝土运送过程中，为了尽最大可能避免混凝土搅拌车溢料，山推推出配套倒车及防溢料检测系统。它利用AI智能识别技术、自动对齐检测技术，引导、识别搅拌车倒车对齐，缩短倒车时间，减少操作人员等待时间。同时，在混凝土搅拌站卸料口安装高清摄像头，实时监控卸料过程，自动识别卸料料位、控制卸料流量，避免溢料，降低物料损失，为日常管理效率提升提供了保障。